Sa modernong paggawa ng kuryente, ang init - na lumalaban na bakal ay isang pangunahing materyal para sa mga pangunahing kagamitan tulad ng mga boiler at steam turbines, at ang pagganap nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng operating at kaligtasan ng mga halaman ng kuryente. Gayunpaman, ang mahabang - term na mataas na temperatura, mataas na presyon at kinakaing unti -unting kapaligiran ay madaling humantong sa pagkasira ng init - na lumalaban na pagganap ng bakal, kaya ang pang -araw -araw na pangangalaga ay mahalaga. Ang artikulong ito ay magpapakilala ng mga pangunahing hakbang para sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng init - lumalaban na bakal sa mga halaman ng kuryente upang makatulong na mapalawak ang buhay ng kagamitan at matiyak ang matatag na operasyon.
Regular na inspeksyon at pagsubaybay
Ang pang -araw -araw na pag -aalaga ng init - na lumalaban na mga bahagi ng bakal ay nakasalalay muna sa regular na inspeksyon. Dapat suriin ng mga technician ng halaman ng halaman ang pagsusuot, kaagnasan at pagpapapangit ng init - na lumalaban na bakal sa pamamagitan ng visual inspeksyon, pagsukat ng kapal ng ultrasonic, pagsubok ng tigas at iba pang mga pamamaraan. Sa partikular, ang mataas na - na mga lugar ng temperatura, tulad ng mga superheater at reheater pipe, ay dapat na tumuon sa scale na akumulasyon at mga thermal na pagkapagod. Bilang karagdagan, ang pag -install ng isang online na sistema ng pagsubaybay ay maaaring subaybayan ang temperatura, presyon at mga pagbabago sa stress sa real time upang makita ang mga potensyal na problema nang maaga.
Paglilinis at anti - pamamahala ng kaagnasan
Ang ibabaw ng init - lumalaban na bakal ay madaling masira ng akumulasyon ng alikabok, pag -scale o kaagnasan ng kemikal. Ang regular na paglilinis ay maaaring maiwasan ang pagbagsak ng thermal conductivity at mabawasan ang panganib ng lokal na sobrang pag -init. Para sa karbon - na pinaputok ang mga halaman ng kuryente, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kaagnasan ng init - lumalaban na bakal sa pamamagitan ng asupre na mga oxides (SOX) at chloride ions (CL⁻) sa flue gas. Ang paggamit ng naaangkop na anti - corrosion coatings o ang pagdaragdag ng mga elemento ng alloying (tulad ng chromium at molybdenum) ay maaaring mapahusay ang paglaban sa kaagnasan. Kasabay nito, iwasan ang paggamit ng mga hard tool upang linisin ang ibabaw upang maiwasan ang pag -scrat ng proteksiyon na layer.
Tamang operasyon at kontrol sa temperatura
Ang pagganap ng init - resistant steel ay malapit na nauugnay sa temperatura ng operating nito. Sa paglipas ng - Ang operasyon ng temperatura ay mapabilis ang hangganan ng butil ng butil at pinsala sa kilabot, kaya ang mga parameter ng temperatura ay kailangang mahigpit na sinusubaybayan upang matiyak na nasa loob sila ng saklaw ng disenyo. Ang prinsipyo ng mabagal na pag -init at paglamig ay dapat sundin sa pagsisimula - pataas at proseso ng pag -shutdown upang mabawasan ang thermal stress shock. Bilang karagdagan, ang pag -optimize ng pagsasaayos ng pagkasunog ay maaaring mabawasan ang panganib ng lokal na pag -init at palawakin ang buhay ng serbisyo ng init - na lumalaban na bakal.
Propesyonal na pagpapanatili at pag -aayos
Kapag natagpuan ang malubhang pinsala sa init - na lumalaban na bakal, ang mga hakbang sa pag -aayos ng propesyonal ay dapat gawin sa oras, tulad ng pag -aayos ng hinang, pag -spray o kapalit ng mga bahagi. Ang pag -aayos ng welding ay nangangailangan ng paggamit ng pagtutugma ng init - lumalaban na mga materyales na hinang at mahigpit na kontrol ng mga parameter ng proseso upang maiwasan ang pagpapakilala ng mga bagong depekto. Para sa mga bahagi na hindi maaayos, dapat silang mapalitan nang tiyak upang matiyak ang kaligtasan.
Sa pamamagitan ng pang -agham na pang -araw -araw na pangangalaga, ang mga halaman ng kuryente ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagiging maaasahan ng init - na lumalaban na bakal, bawasan ang mga gastos sa pagpapanatili, at matiyak ang pagpapatuloy at ekonomiya ng paggawa ng kuryente.
